ماء مقاوم للصدأ متكلس أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ قوة ميكانيكية عالية الغسيل العكسي سهلة الاسترداد

ماء مقاوم للصدأ متكلس أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ قوة ميكانيكية عالية الغسيل العكسي سهلة الاسترداد

خصائص المواد المسامية الملبدة بالفولاذ المقاوم للصدأ:

• مقاومة درجات الحرارة العالية ، في الاستخدام العادي أقل من 500 درجة مئوية.
• يمكن تشكيل قوة ميكانيكية عالية ، لدونة جيدة.
• يمكن استخدام مقاومة التآكل ، ومقاومة الأكسدة ، في حمض النيتريك ، وحمض الكبريتيك ، وحمض الهيدروكلوريك المخفف (5٪) ، وحمض الخليك ، والهيدروجين السائل ، وبيئة النيتروجين السائل.
• عملية تشكيل جيدة ، وفقًا لرسومات العملاء لمعالجة الصب.
• دقة ترشيح عالية وتأثير تنقية جيد.
• المسام موحدة ، والبنية الداخلية مستقرة ، ولا تسقط أي جزيئات.
• نفاذية الهواء الجيدة ، سهلة التنظيف بالنفخ ، يمكن استخدامها بشكل متكرر للتجديد عبر الإنترنت.
• مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات ، خصائص ميكانيكية جيدة.

تطبيق المواد المسامية الملبدة بالفولاذ المقاوم للصدأ

وفقًا لخصائصها الفيزيائية والهيكلية ، تُستخدم المواد المسامية الملبدة بالفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب في مجالات التخلص من الضوضاء ، والترشيح والفصل ، وتوزيع السوائل ، والحد من التدفق ، والقلب الشعري وما إلى ذلك.

• عملية إنتاج المواد الخام الكيميائية بالإضافة إلى ترشيح الشوائب ، وترشيح إزالة الكربون من المواد ، والترشيح الدقيق.
• الترشيح الفائق ، RO ، نظام الترشيح الإلكتروني للبيانات (EDI) في معالجة المياه.
• ترشيح تنقية المنتج النهائي لصناعة الأغذية والمشروبات.
• ترشيح واستعادة محفز المعادن الثمينة في صناعة البتروكيماويات.
• الترشيح الدقيق للمواد الخام السائلة والمنتجات والوسائط الصيدلانية في الصناعة الكيميائية.
• الترشيح الأمني ​​بالتناضح العكسي في مجال تنقية حقن المياه.
• تنقية الغاز بالبخار ، تنقية الهواء المضغوط.
• التنقية المتوسطة والحد من التدفق للمكونات الهوائية ومواد التشحيم والوقود وأنظمة الضغط الهيدروليكي.
• صناعة الصبغ الكيميائي من درجة حرارة عالية نزع الكربنة.

احتياطات لاستخدام المواد المسامية الملبدة بالفولاذ المقاوم للصدأ

• أثناء التركيب والتفكيك والتنظيف تجنب الخدوش والاصطدامات والسقوط على الأشياء الصلبة.
• عند الاستخدام ، يتم ترشيح المرشح من الخارج إلى الداخل لتجنب الاتجاه العكسي.
• تجنب الضغط الفوري عندما يعمل عنصر المرشح.
• عندما تكون كفاءة الترشيح أقل من 50٪ ، يجب تنظيف عنصر المرشح في الوقت المناسب.
• عند تنظيف عنصر المرشح ، يكون التدفق العكسي الأول بالغاز النقي ، وضغط النفخ الخلفي 1.5 مرة من ضغط العمل ، كل مرة لمدة 3-5 ثوان ، و 4-6 مرات ، ثم الغسيل العكسي بسائل نظيف لمدة 3-5 دقائق ، كرر 2 -ثلاث مرات.
• إذا لم يكن عنصر المرشح جيدًا بعد النفخ الخلفي والغسيل العكسي عبر الإنترنت ، فيجب إزالته وتنظيفه في الوقت المناسب.