الفولاذ المقاوم للصدأ مرشح مسامية محصنة مقاومة لدرجات الحرارة العالية مقاومة للتآكل

الصحة والغذاء الصناعة الكيميائية الدقيقة الفولاذ المقاوم للصدأ المرشح المسام

Ⅰتقنية التصنيع

المواد المسامية المختلطة من الفولاذ المقاوم للصدأ المعدنية المسحوقة مصنوعة من المعدن أو مسحوق سبيكة عن طريق تشكيل وتخمير في درجة حرارة عالية ولها بنية جامدة.

خطوات الإنتاج: تصفية-- التكثيف الإيزوستاتيكي-- التخمير الفراغ

الخصائص:تحتوي المادة على عدد كبير من المسام المتصلة أو شبه المتصلة ، وتتكون بنية المسام من جسيمات مسحوق منتظمة وغير منتظمة ،يمكن تعديل حجم وتوزيع المسام وحجم المسامي وفقًا لمزيج حجم جسيمات المسحوق وعملية التحضير لتلبية الاحتياجات الفعلية للعملاء.

الميزة:قابلية التحكم في الشكل والثبات في الشكل ودقة التصفية العالية والمقاومة للارتداء والخصائص الميكانيكية الجيدة والقيادة الحرارية الجيدة ومقاومة الحرارةأداء تبديد الحرارة، إغلاق الخلفي وإعادة الاستخدام.

المواد المسامية المختلطة من الفولاذ المقاوم للصدأ تسمح باستخدام البيئة:حمض النيتريك، حمض الكبريتيك، حمض الخل، حمض الأوكساليك، حمض الفوسفور، حمض هيدروكلوريك بنسبة 5٪، الصوديوم المنصهر، الهيدروجين السائل، النيتروجين السائل، كبريتيد الهيدروجين، الأسيتيلين، الهيدروجين، غاز ثاني أكسيد الكربون,بخار الماء، الخ

Ⅱخصائص مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مسامية محفورة:

1. مقاومة لدرجات الحرارة العالية، في الاستخدام العادي تحت 600 درجة مئوية.
2. قوة ميكانيكية عالية، مرونة جيدة، يمكن أن تكون معدنية.
3. مقاومة التآكل ، مقاومة الأكسدة ، يمكن استخدامها في حمض النيتريك ، حمض الكبريتيك ، حمض الهيدروكلوريك المخفف (٪) ، حمض الخل ، الهيدروجين السائل ، بيئة النيتروجين السائل.
4. عملية صب جيدة، وفقا لرسومات العميل لمعالجة صب.
5. دقة تصفية عالية وتأثير تنقية جيد.
6. المسام متساوية، والبنية الداخلية مستقرة، ولا تسقط أي جزيئات.
7. قابلية دخول الهواء الجيدة، وسهلة لتنظيف الظهر نفخ، يمكن استخدامها مرارا وتكرارا التجدد عبر الإنترنت.
8. المقاومة للارتداء و المقاومة للصدمات و الخصائص الميكانيكية الجيدة

Ⅲ- المعلمات التقنية للمواد الفولاذية المقاومة للصدأ المكسوة في مسحوق:

Ⅳ.تطبيق مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المسامية

ووفقاً لخصائصها الفيزيائية والهيكلية، تستخدم المواد المسامية المتداخلة من الفولاذ المقاوم للصدأ في الغالب في مجالات القضاء على الضوضاء والفلتر والفصل وتوزيع السوائل،الحد من التدفق، النواة الشعرية، وهلم جرا.

1. عملية إنتاج المواد الخام الكيميائية بالإضافة إلى تصفية الشوائب وتصفية إزالة الكربون من المواد والتصفية الدقيقة.
2. تصفية فائقة ، RO ، EDI نظام التصفية الأمنية في معالجة المياه.
3. صناعة المواد الغذائية والمشروبات أنهت تصفية تصفية المنتج.
4. تصفية واسترداد محفز المعادن الثمينة في صناعة البتروكيماويات.
5. تصفية الدقة للمواد الخام السائلة والمنتجات والوسطاء الصيدلانية في الصناعة الكيميائية.
6. تصفية أمان التناضح العكسي في مجال تصفية حقن المياه
7. تصفية الغاز من البخار، تصفية الهواء المضغوط من الزيت.
8. تنقية متوسطة وتقييد التدفق للمكونات الهوائية والزيوت والوقود وأنظمة الضغط الهيدروليكي.
9. صناعة الصبغات الكيميائية من إزالة الكربون في درجة حرارة عالية.